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廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉子軸激光修復，轉子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。曲軸激光修復

泰格激光——曲軸激光修復

五金模具激光熔敷修復加工、軸類激光再制造表面強化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產生約4000MPa的殘余壓應力，使表層強度及抵御疲勞性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質的污染。曲軸激光修復

泰格激光——曲軸激光修復

修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，然后車削或磨削處理，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復層的顯微組織，發現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規則，組織均勻，因此修復層的強度較高。同時可以看出，修復層和基體之間的結合屬冶金結合，結合強度高，不會出現脫落、起皮現象。因此轉子軸經激光堆焊修復后更耐磨，使用壽命延長。曲軸激光修復

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泰格激光——曲軸激光修復

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。曲軸激光修復

泰格激光——曲軸激光修復

工藝流程：（1）預處理工序：包括工件表面除油、除銹→噴砂清理（進一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區域整平）；（2）質量檢驗工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進行探傷，確定有無明顯的缺陷區域存在。曲軸激光修復

廣州泰格激光——曲軸激光修復

激光熔覆技術是一種經濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出搞性能的合金表面而不影響基體的性質，降低成本，節約貴重稀有金屬材料。

應用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器，主要包括碟d片激光器，光纖激光器和二極管激光器。曲軸激光修復

冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等。